在庫管理とは

製造環境では、在庫は会社の資本のかなりの額の投資を表しています。したがって、組織は、在庫切れの可能性を回避し、在庫の腐敗を防ぎ、組織プロセスを円滑に機能させるために、適切な商品を適切なタイミングで適切な場所に配置することが不可欠です。したがって、起こりうる在庫の不均衡とその結果として生じる運用上の問題を管理するために、在庫管理は組織の必要性と見なされます。在庫管理は、組織内の在庫の最適なレベルを確保するために、在庫供給を監視し、ストレージとアクセス可能性を管理するプロセスとして説明できます。これは、内部統制、つまり作業効率を保証したり、内部の不正やエラーを回避したりするために設計された手順とも見なされます。

在庫管理では、3種類の在庫が考慮されます。

1.原材料2。進行中の作業3。完成品

在庫管理管理

在庫管理は、付加価値資産としての在庫に焦点を当てた概念であるため、在庫は、組織の価値、露出、および利益力を最大化する方法で管理されます。これは、製品の活用、製品の配置の決定、製品の速度と回転の計算などを含む包括的なプロセスです。

在庫を見つけてそれに応じて管理するプロセスは、手動またはデジタルの在庫管理システムとして識別されます。多くの場合、この用語は、在庫管理システムは、在庫管理用に特別に設計されたソフトウェアコンポーネントを指します。これらのシステムで使用されるテクノロジーは、バーコードスキャンとRFIDテクノロジーであり、関連するスキャナーが在庫オブジェクトを直接識別し、モバイルデバイスまたは固定デバイスを介してそれぞれのトランザクションを記録します。

在庫管理技術/方法

ほとんどすべての企業組織は、在庫を抑えるためにさまざまな在庫管理方法を採用しています。これらは広く使用されているものです。

1. ABC分析

これはパレート理論に基づく在庫管理システムであり、在庫消費に費やされる費用の80％が品目の20％に基づいていることを示しています。したがって、この手法では、アイテムの年間消費量に基づいて、在庫をA、B、Cと呼ばれる異なる同一のクラスに分類します。分類が行われた後、監視値の基準に応じて、いくつかの在庫クラスにさまざまな取り組みが行われます。したがって、クラスAアイテムの強力な制御イニシアチブ、クラスBアイテムの適度な制御、およびクラスCアイテムの制御の低下が保証されます。